装备管理水平是企业管理水平、产品开发水平、市场竞争力的重要标志之一。研究和生产先进的产品，必须建立在企业具有先进的设备管理水平的基础上，以人为本，以人为本。如果管理不到位，用先进的设备来制造普通产品，会增加生产成本，丧失市场竞争力，造成很大的浪费；还有一些先进设备带病运行，缺少设备，拆东墙补西墙，无法发挥全部设备的效能，降低设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽然拥有先进的设备，不仅没发挥出优势，反而因为设备价格高、运行费用大，成了企业的重担，导致企业债台高筑，生产经营步履维艰。但有些设备管理好的企业，虽然没有国外先进的设备，但由于管理水平高，设备运行状况好，效率高，生产质量高，市场竞争力强，企业效益稳步提高。

　　在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是向企业提供优质、经济的技术装备，这是企业生产的保障，为了保证生产经营活动的顺利进行，使企业能够在最优的物质技术基础上，提高产品质量和生产效率，加大花色品种，降低生产成本，开展安全文明生产，使企业取得最大的经济效益。公司依据市场需求及市场预测，决定生产经营产品。设备管理的重要性不言而喻，在产品的设计、试制、加工、销售及售后服务的整个过程中都是如此。为了获取并占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出符合用户需求、为企业创造最大经济效益的优质产品，设备管理是保证。

　　在企业生产、质量、效率、交付周期方面，设备管理保证。市场中，企业经常以契约的形式组织生产，以销定产。在没有特殊情况下，合同一旦签定，就会受到法律的保护，没有任何例外情况，将受到严厉的经济制裁。若没有较高的设备管理水平和良好的设备运行状况作保证，就无法很好地履行合同。如果违约，给企业带来的不仅是经济损失，还常常失去市场，对企业发展也会产生严重的影响。装备管理是企业安全生产的保障。安全生产是企业做好生产经营工作的前提，没有安全生产，一切工作都会白费力气。

　　安全生产具有强制性和无条件服从性，任何生产经营活动都必须以安全生产为前提。据相关安全事故统计，除个别人为因素外，80%以上的安全事故都是由于设备不安全因素所致，尤其是某些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不善，更是事故隐患。为了保证安全生产，必须有运转良好的设备，同时对设备进行良好的管理，也就消除了大部分事故隐患，杜绝了安全事故的发生。

　　装备设备管理是企业提高效益的基础，为了获得最大的经济效益而进行生产经营，企业的一切经营管理活动都是围绕提高经济效益这一中心，设备管理是提高经济效益的基础。提升企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益，另一方面是减少消耗，降低生产成本，设备管理在这一系列管理活动中占有举足轻重的地位。

　　(1)提高产品质量和产量，设备是一个重要因素。强化设备管理是提高质量、增加产量、增加收入的重要手段。对新设备要充分发挥其先进性，保持较高的设备利用率，防止和发现设备故障隐患，创造较大的经济效益；对老设备要进行技术改造与更新，提高设备质量，加强设备性能，延长设备使用寿命，以达到提高效益的目的。

　　(2)提高劳动生产率，关键在于提高设备的生产能力。公司中的大多数人都围绕着设备工作。要提高这些人员的工作效率，关键在于提高设备的生产效率，减少设备故障，提高设备利用率。

　　(3)减少消耗、降低生产成本是设备管理的重要内容。原料消耗主要通过设备来实现。装备状况不佳将增加原材料的消耗，如有废品，原材料的浪费更大。就能耗而言，设备所占比例较大。强化设备管理，提高设备运行效率，降低设备能耗是节能的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。装置运行过程中，为了保持设备的正常运行，还需要消耗一定的物料。

　　装备通常都有常备零件，容易损坏零件，设备管理较差，零件消耗大，设备维护费用高。特别是进口设备，零部件价格比较高。在设备运行一定周期之后还需要大修，大修费也是设备管理的一项重要支出，设备管理抓得好，设备大修周期就能延长，大型修理费在整个设备寿命周期内，对产品成本的影响较小，比例也可降低，为降低生产成本奠定基础。