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模具生产管理系统有哪些作用?

发布日期:2022-05-06 15:32:15   浏览量 :994
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  模具生产管理系统包括:模具生产制造执行管理系统、生产调度系统、可视化管理系统等。其应用效果包括:

  模具生产管理系统

  1、创建了一套体现GMP的模具管理理念

  快速响应市场需求的智能管理系统规范了公司的工作流程。市场销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维管理、统计分析等有机结合。信息与资源具有较高的共享性,全面反映和监督各个流程的情况,实现相关业务的智能化系统。

  2、实现业务流程整合和资源信息共享

  模具生产管理系统保障了施工进度跟踪服务平台。根据连接点模板,设置关键节点。根据模具厂车间提交的项目进度,领导干部、生产车间及相关部门可即时跟踪模具进度。

  3.实现模具ERP管理模式

  详细的模具系统提示模具车间明确提出订阅,购买即刻订阅,避免了以往写错的情况。现在只需要选择零件和原材料是否必须采购,BOM表信息可以转换为采购信息,防止信息错误。中间的整个过程是不正确的。

  4、实现模具车间机械设备的均衡分布,快速下达生产车间的任务

  模具生产管理系统集成了生产任务调度辅助系统。梳理企业内机械设备资源后,可一键有效分配当前新增项目日常和资源,提前提醒不足的机械设备资源,统一指挥,综合调配。

  5.实现模具应用历史管理

  原始模具应用状态的数据信息是分散的,数据信息的完整性也因生产车间管理方式的不同而不同。现在,根据简历管理,将所有模具申请流程的数据信息,如模具维修、零件拣选、生产频率等统一集中起来,更有利于模具管理和分析模具具体情况。

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