设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节,依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要,也不符合企业的利益需求。因此,将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体,实现企业设备管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。本文对企业设备管理与维护的现状进行了分析,明确了设备管理系统的流程和需求,在此基础上对设备管理系统的功能模块进行了划分,进而对其系统设计进行了分析说明。所设计的系统满足设备基础信息管理、可靠性管理、维护人员点检绩效等需求。
1.设备管理系统的作用
设备管理与维护在各行各业中扮演着越来越重要的作用,如机械加工企业、汽车生产制造业、医疗、教育等。设备管理维护系统的有效运行在保证设备正常运行、增加有效的生产时间方面都有着至关重要的作用。依靠传统人工手段对设备进行编码、点检、故障检测已远远无法满足现代化企业设备管理的需求。企业的设备日渐变得多样化、复杂化、智能化,依靠人工进行管理不准确性和可靠性差,而且费时费力,得不偿失[1]。因此,能够实应当前社会信息化、智能化的设备管理系统已经成为了企业的核心战略之一,是企业提高竞争力的有效手段。为此,本文在进一步对企业设备管理系统需求分析的基础上,对企业设备管理系统进行了简要的分析。
2.设备管理流程分析
随着信息化社会的到来,企业对设备的依赖性显著提高,各行各业纷纷引进先进的设备来提高生产效益和竞争力。对设备进行系统有效的管理和维护是企业日常管理中不可或缺的一部分。通常来说,企业对设备的管理流程主要包括以下几个方面:设备的采购申请、批准审核、设备的采购与验收、设备分类与存档、设备的维护与保养、设备故障诊断与维修、设备报废等。详细的设备管理流程如图1所示。
从验收完成后,设备的管理分为两个方向,其一是基于设备状态信息的自动化监测,其二是基于传统方式的设备定期维护保养。将两种设备管理技术有机结合到一套管理系统中,不仅可以提高设备管理的效率,还能大大提高设备管理的质量,降低漏检、检修不及时等现象的发生。