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模具管理系统软件能为企业带来什么?

发布日期:2022-06-08 17:32:36   浏览量 :1082
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模具管理系统软件包含模具生产实行智能管理系统、生产加工调度中心、目视化管理操作系统等,其运用成效有:

1、建立了一套体现GMP的模具管理思想

  适用市场的需求快速响应的管理规范标准了公司企业的工作流程。市场销售、新项目、设汁、购买、生产加工、产品质量、运维管理、统计分析连贯性资源整合,信息内容相对高度共享资源,各重要环节情况获得充分体现和监管,完成工作流程的智能化系统。

模具管理系统

2、完成工作流程集成和信息共享

  模具管理系统提供项目进度跟踪平台。根据节点模板,设置关键节点。根据模具厂车间提交进度,领导、生产车间及相关部门可以及时跟踪模具进度。

3、完成一个职能部门两操作系统互不冲突的管理模式

  模具操作系统与ERP的对接,使模具车间所需的购买直接转入ERP,购买由采购员直接进行,杜绝了原有的笔迹错误。现在只需要选择是否需要购买零件和材料,BOM表信息内容就可以转换成购买了。信息内容以避免出现中间过程中的错误。

4、完成模具车间设备整体布局,快速下达生产车间任务

  模具系统集成生产加工任务调度辅助操作系统。系统对公司设备资源进行梳理后,自动合理分配现有新项目任务和资源,提前提示设备资源不足,统一指挥、统筹分配。

模具管理系统

5.完成模具使用历史管理

  原模具使用情况的数据比较分散,数据的全面性也因生产车间的管理不同而有所差异。现在根据简历管理,将整个模具使用过程中的模具维修、备件获取、生产加工次数等数据统一集中起来,更有利于模具管理和分析模具的实际情况。

6、完成真正意义上的模具成本自动计算

  原模具成本计算需要大量时间对人工数据进行统计分析计算,重复性工作严重。现在只需要做好日常工作,在操作系统中准确记录数据。模具交接时,操作系统会自动计算模具成本。

7、对公司企业的最大价值

  (一)为领导决策提供全面信息内容。

  高层领导可以随时根据操作系统获取真实有效的业务管理数据,有利于及时准确的预测、分析、成本控制、产销策略等工作流程部署和调整,增加了公司的市场竞争力和快速响应能力。

  (2)提高工作效率,提高工作质量。

  系统运维后,生产加工职能部门的工艺卡已根据电脑打印,不会再纸质版直接打印采购申请单、设汁BOM、质量检测表、检测报告等,文档按照规定传输数据到規定的工作流程,避免出现手工作业。文档很容易出现差错且不清楚。根据职能部门间的不断地互相了解,各职能部门相互间的工作配合明显提升,工作效率获得提升。

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